2021年5月27日 ，牵头单元组织科技部高技术中心、清华大学等6所高校和华能集团等2家企业的专家 ，在襄垣对国度沉点研发打算“燃煤锅炉传染物一体化节造技术”项主张示范装置进行了现场调查。
项目于2016年7月启动 ，由工业节能公司牵头。针对传统工艺存在的脱硝催化剂效能低、寿命短、氨逃逸多；硫酸氢氨导致空预器热效能降落阻力增长；深度脱除需增长设备导致用度上升等系列问题 ，创造性地提出了基于高温除尘的燃煤传染物一体化节造技术。
项目在410t/h燃煤锅炉上建成了国内首套传染物一体化节造装置 ，于2021年5月16日正式投运。专家们在节造室具体征询了系统的组成、观察了装置的实时运行状态、查看了运行汗青纪录。在设备装置处 ，仔细查看了加工和装置质量。
实时监测显示 ，传染物排放浓度PM为2.8mg/Nm3 ，SO2为14.1mg/Nm3 ，NOx为16.5mg/Nm3 ，均大大优于现行超低排放 ，运行能耗降低8.5%。
专家们调查后以为 ，该套装置运行正常。解决了深度脱除与经济性的矛盾 ，突破了造约我国煤炭清洁高效利用的瓶颈 ，将极大提高中国煤炭的清洁高效利用水平、助力双碳指标的实现。
该装置已在钢铁和有色冶炼、建材、垃圾发电、黄磷行业得到数十个利用 ，获得了优良成效。按上述行业和煤电的有关数据测算 ，至少占有5000亿元的市场空间。